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亚克力(有机玻璃)灯箱与亚克力(有机玻璃)字制作要求

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1、 底板的阴模底部用砂纸磨一下即可,角度不要太大,这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。

2、 底板的阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度(即四角上窄下宽),以方便脱模。

亚克力(有机玻璃)灯箱底板模具的计算方法

亚克力(有机玻璃)灯箱底板模具的计算方法有两种情况,此两种算法针对于等份分割成若干块的底板而言。

1、 用总长度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下要制作模具的总长度

2、 用剩下要制作模具的总长度 除以 等份分割的块数 等于 要制作底板模具的尺寸

3、 用总宽度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 要制作底板模具的尺寸

4、 把2算出的尺寸减掉5毫米,是两块底板拼接时缝隙的损耗(也就是拼接不严的损耗)

5、 最后总尺寸的长短,由成型后的多块亚克力(有机玻璃)底板拼接在一起后,在底板的两侧边上找。

1、 用总长度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下要制作模具的总长度

2、 用剩下要制作模具的总长度 除以 等份分割的块数 等于 要制作底板模具的尺寸

3、 用总宽度 减掉 底板两侧的留边尺寸 等于 剩下要制作模具的总宽度

4、 用剩下要制作模具的总宽度 除以 等份分割的块数 等于 要制作底板模具的尺寸

5、 把2和4算出的尺寸分别 减掉5毫米,是两块底板拼接时缝隙的损耗(也就是拼接不严的损耗)

6、 最后总尺寸的长短,由成型后的多块亚克力(有机玻璃)底板拼接在一起后,在底板的两侧边上找。

成型后的亚克力(有机玻璃)字和底板的留边尺寸

1、 成型后的亚克力(有机玻璃)字在不同的情况下的留边尺寸有三种情况: A:字与底板拼接时,留3毫米左右的边。 B:字单独做箱体时,留1公分左右的边。 C:字压制后需要人工再围几公分的边,字的留边尺寸为5毫米左右。

2、 底板的留边尺寸在2至3公分左右。

字粘接底板后的镂空

2、 第二步:灯光发光后,可以看到字的空心部位,用手电钻把需要镂空的地方钻个比修边刀刀刃直径略大点的孔,然后在木工修边机上安上修边刀,放进钻好的孔中间位置(刀下进的深度的略大于板材的厚度),进行镂空。

箱体中安装日光灯和LED最佳数量和安装方法

1、 日光灯的数量是每平方米4-5根,靠箱体两边的灯管尽量离箱体近些,因其箱体两侧反光能力较弱。

A:数量:LED与LED的间距标准为8cm X8cm,也可适当的放到8cm X 10cm或10cm X 10cm的距离。因目前国内市场LED的生产厂家很多,其选材上的不一致,导致其质量也参差不齐。所以具体有关安装及箱体的高度请跟购买商或我公司耗材部咨询为妥,以上的内容仅供参考。

LED的性能及注意事项

1、 LED具有低功耗、高亮度、抗震动、可靠性高、寿命长、无污染、和色彩艳丽等优点,是真正的绿色照明。使用寿命达10万小时。

2、 LED能发出红、黄、蓝、绿、白色、橙色、琥珀色、蓝绿双色、红绿双色、黄绿色、纯绿色、翠绿色等,通过数控可变成红、黄、蓝、绿、白、青、紫色。

3、 金属外壳封装的LED光源模块有“ZLS-PMB、ZLS-PMBC”两种类型。A:ZLS-PMB型光源板实现侧面发光,适于安装在发光字的侧壁,通过反射均匀照亮出光面。安装简单,要求字的内壁涂反光材料。一般距灯箱3cm高,箱体高一般要求在7cm以上B:ZLS-PMBC型光源板,实现正面发光,适于安装在发光字的底部,直接照亮出光面。要求字槽宽度在4cm以上,箱体高4cm以上。光源板与灯箱接触部位应良好散热。

4、 每块光源板中心距一般为10cm。

5、 字槽宽度小于等于10时,使用ZLS-PMBC型光源板时,一般可只安装单侧,即可保证足够亮度;宽度在10-20cm之间时,应在两侧安装光源板,并尽量交错排布;若字槽宽度大与20cm,需要字槽底部中间以10cm左右的间距加装ZLS-PMBC型光源板。

6、 用接线子相连电线,线头无须剥线,只需要把线头剥至接线子底部,再用钳子压紧即可。

7、 最后一个光源板块接线终端的线头应用防水胶带缠好。

8、 光源板标准封装为5个一串,红色光源板最多可并6串(30块)多余30块应另起回路;其它颜色的光源板最多并10串(50块)多余50块的应另起回路,电源接在开关电源上,电源于光源的距离尽量小。